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      PCM产品配置管理

      产品配置管理(Product Configuration Management)能够使企业的各个部门在产品的整个生命周期内共享统一的产品配置,并且对应不同阶段的产品定义,生成相应的产品结构视图,如设计视图、装


          产品配置管理(Product Configuration Management)能够使企业的各个部门在产品的整个生命周期内共享统一的产品配置,并且对应不同阶段的产品定义,生成相应的产品结构视图,如设计视图、装配视图和工艺规图等。

       PCM

              1.产品配i管理存在的问题
      每一个新产品必然承袭了老产品的部分成果,同时,新产品本身又由若干分系统组成,相互之间有一定的约束关系。如何从宏观上把握一个大型复杂产品的整体结构,也是摆在CAD技术应用面前的重大课题.把一个产品或一个组件,按照内部的所有零件数量、性质及相互关系编组,称为配置。产品配置管理(Product Configuration Management)存在如下问题:
          (1)企业各类人员查阅产品资料要花费大量时间。
      产品由很多的零部件组成,企业各类人员要查询有关产品的资料,就要花费大量的时间。如何形象地描述产品全部数据的相互关系,使产品各部分之间的关系一目了然,成了一种重要的问题。
       
          (2)产品配置信息不准确。
      这是一个使设计、制造和管理部门非常头痛的问题。产品配置信息是生产制造的原始依据,不同用户有不同的配置要求
      如果产品配置发生了错误会直接影响采购、制造和装配等部门,造成不应有的损失。面对多品种、小批量的市场需求,各部门都迫切需要有先进的配置方法。

       
       (3)设计和制造的材料清单不一致。
          这样会造成返工和浪费。为了指导设计、生产部门,必须提供配置好的产品材料清单。不同的部门有不同形式的材料清单,即BOM表,设计部门关心的是全配置BOM表,生产部门关心的是自制件BOM表,采购部门需要的是原材料BOM表,供应部门需要的是协作件BOM表。采用人工管理,企业要花费大量的时间和成本才能完成这些报表,还容易发生错误,并且当设计和制造、采购供应的材料清单不一致时,就会造成返工和浪费。
       
            (4)在设计和生产过程中各种更改会造成产品配置信息的混乱。
          在实际生产中,更改是经常要发生的。由于某个零件的更改,造成相关零件的变更,或其他产品借用该零件时,也需要作适当的修改。这类错综复杂的关系经常会引起混乱,以至造成不可弥补的损失。
       
          (5)用户的特殊配置要求的影响。单件生产的产品往往都是根据用户的特殊要求配置而成的。用手工管理这些数据,工作量大,容易出错,必须要有先进的管理手段。
       
          2.产品配置管理的目标
          (1)集中管理产品数据资源及使用权限。
          (2)统一管理产品生命周期内全部数据的有效性。
          (3)各部门材料清单(BOM)的更改一致性。
      (4)提供用户关心的不同类型的产品配置信息。大多数令人满意的产品是用户自己配置的产品,所以要增加用户可选性,这就使配置变得复杂。
       
            (5)灵活的产品数据配置模式。为了降低成本,要求零件替换灵活,尽量选择标准零件,或根据当地可用的替代品,以最低的成本来满足设计的要求,其目标是:最多的产品类型,最少的零件数。
       
          3.产品结构树
          产品分解是制造业的一项基础工作,也是企业在产品管理中的主要工作之一。在产品管理中,产品对零件需求量的计算,即产品分解计算广泛用于产品的生产计划编制、物资采购计划编制和新产品开发中.如果企业生产多种系列产品且产品结构又很复杂,在编制生产作业计划时,产品分解是非常耗时的计算。若产品对零件的需求是独立需求,则可用产品零件汇总表方式表示;若产品的需求是相关需求,则一般采用产品零件结构树来表示。产品零件结构树是由产品装配系统图、产品零部件明细表(包括通用件、标准件、自制件、原材料)等内容组成的。产品结构树以树状方式描述,叶节点表示零件。这种视图方式反映了产品、零部件之间的层次关系。有了结构树,管理者即可分层展开,走不同的分支,直观地找到自己所要的数据,而不用考虑其物理位置。
       
          每个零部件都有其属性,如零件的材料、重量、尺寸、颜色以及部件由多少零件组成等。由于对象实例被分散地存放在网络中的若干结点上。为实现面向对象数据模型到关系数据模型的转换,将对象的描述属性转化为关系数据库中二维表信息,结构树的每个结点都连接着相关的零部件属性。
       
          每个零部件都有相关的文档,如零件二维图纸、三维模型、技术说明、各部件的装配图等。这些文件都存在文件服务器内,一个企业可能有多个文件服务器,甚至有的文件服务器在异地。电子资料室是一逻辑单元,它连接数据库和文件系统,使描述零部件的文件信息与结点上的相关零部件有机地连接在一起,实现不同类型的产品数据管理,形成完整的产品结构化信息树。
       
          产品结构树的建立要根据企业的管理模式来决定。有的企业把一个系列的产品用一棵树表示,也有的企业把一个产品就用一棵树表示。产品结构树的层次也要根据企业的产品复杂程度决定,多者7~8层,少的也要2~3层。
       
          4.产品结构配置管理
          在企业中,不同的部门需要不同的组织视图.如制造部门关心如何完成产品的装配和测试,需要什么材料按什么顺序:经营计划部门需要成本分析,什么时候使用什么零件,需要多少钱。对应于产品生命周期的不同阶段,不同的BOM代表了同一产品从不同角度定义的信息。产品结构配置管理把产品定义的全部数据,包括几何信息、分析结果、技术说明、工艺文件等,都与产品结构建立了联系,使用户能够很方便地知道某一项变化所造成的影响。多视图为不同部门提供了从不同的角度来配置BOM的功能.例如,制造部门在“制造视图”中需要包含工艺信息,并把这些信息转到MRP环境中。对于产品和装配等,可以定义多层视图的BOM。多层视图功能并非需要高级配置管理技巧,而从任何一个BOM视图均可访问产品的全部数据。
       
          产品结构配置原则是由用户自行选择的,可以根据产品的版本和工作状态来决定。PSM还支持有效性管理,例如,根据日期、系列号和供应商的供应情况来配置,从而确保生产制造的正常进行。PSM不仅可以针对已确定版本的产品对象的固定结构,还可以是若干个版本的组合。根据指定版本进行配置时,可以根据日期的有效性或系列号有效规则来配置产品,产生指定的BOM表,以供用户编辑和查阅。用户还可以指定输出一个包括所有版本的全部零部件的产品清单,从而对样机进行修改,生成新的产品。
       
      变量化表示产品的配置可以根据可选项的定义和产品配置规则来决定。例如,在设计汽车仪表面板时,同一个型号的汽车有各种型号的立体声收音机可供选择,不同的汽车可以根据自己的规则,选择不同的立体声收音机。如果需要对仪表面板进行修改,设计人员可以规定全部变量依然有效。反过来,针对某个型号汽车的BOM,根据变量定义规则可以提供一个精确的配置方案。

       

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