1. <tbody id="adk9k"></tbody>
    <em id="adk9k"><ruby id="adk9k"></ruby></em><dd id="adk9k"><track id="adk9k"></track></dd>
    1. <dd id="adk9k"><center id="adk9k"><noframes id="adk9k"></noframes></center></dd>

      PDM与CAD系统的集成

      CAD是企业技术部门最重要的计算机应用系统。是开发和设汁人员使用最多的计算机工其。利用计算机辅助设计,可以为构建虚拟的产品摸型提供各种墓础信息。在进行而向图形单元的计


          CAD是企业技术部门最重要的计算机应用系统。是开发和设汁人员使用最多的计算机工其。利用计算机辅助设计,可以为构建虚拟的产品摸型提供各种墓础信息。在进行而向图形单元的计算机辅助设计时,既可以绘制用来组成工程图的2D视图,也可以构建用来生成工程图的3D模型。通常,已有的CAD文档还可以转换成符合各种不同数据交换格式(如IGES、DXF和VDA-FS等)或表示格式(TIFF、PostScript和VRML等)的光栅、矢量和语言格式、工程图利用各种几何的、外形的、技术的和管理方面的数据描述了某个零部件的不同视图各种几何的信息是这样被存放在PDM系统中的外形的数据。如尺寸和公差等,可以由零件分类模块以事物特性的形式加以保存;技术的数据,如材料等,可以作为TSS属性或作为事物特性加以保存;工程图竹理方面的数据是指有关的工程图标IT栏信息,对于部件,还包括与其有关的物料清单,这两种信息也都是由PDM系统进行竹理的。一个PDM/CAD接口必须能够对各种不同类型的工程图信息,如外形信息技术信息和管理方面的信息,进行交换。为此,应该在构建PDM/CAD接口时考虑与以下PDM模块的集成:
          ·模型和工程图计理模块;
          ·零件管理模块;
          ·零件分类模块;
          ·产品结构管理模块。
       
          PDM系统利用相应的数据对象对零部件的模型和工程图文档进行管理,利用相应的业务对象对描述零部件外形、技术和管理方面的数据进行管理:PDM/CAD接日除了支持PDM系统对CAD文档进行管理以外,还应该支持变型设计方法的实现。最重要的接门功能如下:
          ·在PDM系统中注册零件的CAD视图/模型;
          ·在PDM系统中注册部件的CAD视图/模型;
          ·通过PDM系统加载/阅览CAD视图膜型;
          ·通过PDM系统加载/编辑CAD视图膜型;
          ·通过PDM系统移动CAD视图/模型;
          ·通过PDM系统发放CAD视图/模型;
          ·通过PDM系统复制CAD视图/模型;
          ·在PDM系统中注册CAD主图;
          ·通过PDM系统加载/阅览CAD主图;
          ·通过PDM系统加载/编辑CAD主图;
          ·通过PDM系统移动CAD主图;
          ·通过PDM系统发放CAD主图;
          ·通过PDM系统从主图中派生CAD工程图;
          ·在PDM系统中注册CAD工程图;
          ·通过PDM系统加载/阅览CAD工程图;
          ·通过PDM系统加载/编辑CAD工程图;
          ·通过PDM系统移动CAD工程图;
          ·通过PDM系统发放CAD工程图;
          ·通过PDM系统复制CAD I:程图;
          ·从部件的CAD视图/模型中生成PDM产品结构;
          ·从部件的CAD工程图中生成PDM产.钻结构;
          ·从PDM产品结构中生成部件的CAD视图/模型:
      PDM/CAD接口的开发是与系统的结构及其工作方式密切相关的。PDM/CAD接口受CAD端的影响特别大,例如,该CAD系统是2D的还是3D的?如何保存模型、模型结构以及工程图?该CAD系统是否纯有自己的数据管理功能?PDM端必须利用该接口与几个不同的CAD系统集成,等等关于实施PDM/CAD接口的技术方案,可以采用远程进程调用/功能调用的力一法,这种简单的数据传输方法可以很有效地进行通信和文件交换。作为文件交换格式,建议采用由ISO10303/21规定的STEP文件结构。
       
          PDM/CAD接口的核心任务是,将CAD用户的工作结果连同有关的业务对象和数据对象一起构建在PD M数据模型中。对于2D-CAD系统,应该以工程图为主,而对于3D-CAD系统则应该以模型为主。级然2D-CAD系统也可以支持面向图形单元的工作方法,但是,2D视图只是3D-CAD系统模型的投影。PDM/CAD接口的第一个功能模块负责对零部件的视图和模型进行操作。为此,首先必须将零部件的视图或模型在PDM系统中进行注册,这样就在PDM系统中建立了TSS-MSS-视图/模型的联系链。此外,对于基于事物特性表的重用零件,其模型基本记录必须通过联系与某个分类元素相关联,同时,其零件基本记录与相应的事物特性表表行之间存在着关联(参见图3-80)。进行注册以后,就可以进行双向的数据交换了。首先,我们来看看将CAD信息传送到PDM系统的过程。这些CAD信息是一些可以从几何模型中派生出来的信息。如体积、重量或扭矩等,它们将被作为零件基本记录的属性。在创建PDM对象以后,CAD系统得到了一些说明视图或模型属性的数据,如物品编号、标记、显示等级和分类索引键等,以及这些视图或模型存储在Work-Location或Vault-Location ( File-Vault)中的相对路径和文件名、将零部件在PDM数据库中注册,是在CAD部件建模时利用PDM系统查询和加载听需要零部件的前提条件,装配后得到的部件也以与零件相同的方式进行注册。
       
          接口功能通过PDM系统加载/编辑CAD视图/模型首先查找某个零件或部件。如果找到了该零都件,则有关的MSS对象和视图/模型对象将被存放在用户的工作区中进行检查,同时,将需要更改的模型文件加载到CAD系统中,如果CAD系统本身具有数据管理功能,那么该接口必须对CAD数据库中的物理的模型文档分别进行Check-out(检出),困为,在这种情况下PDM系统不能直接访问CAD文档(图3-115下半部分)。实际上,这也是为什么需要接口功能通过PDM系统移动、发放和复制CAD视图/模型的原因。如果CAD系统本身不具备数据管理功能,那么PDM系统不需要CAD接口功能就能够执行这些活动(图3-115上半部分)。

       PDM系统与没有数据管理功能的CAD系统的接口,PDM系统与具有数据管理功能的CAD系统的接口
      图3-115 PDM系统与没有数据管理功能的CAD系统的接口,
              PDM系统与具有数据管理功能的CAD系统的接口

       
          功能模块主图(Masterzeiciinung)是PDM/CAD接口的一部分,其主要用来支持产品的变型设计。一个主图由主2D视图或从主3D模型生成的局部视图组成。兰图描述了某个被分类的零件或部件的所有变型上程图。所以,主图的许肌过程与其元素视图或模型的注册过程相类似,一个卞图同样也与一个模型基本记录相关联。该模型基本记录进而通过一个联系对象与相应的分类元素相关联,同时,与工程图所描述的零件或部件基本记录也存在着联系。每一个零件基本记录分别与事物特性表的一个表行存在着联系、该事物特性表表行中包括了生成工程图时所需要的各种参数(图 3-116)可以借助于PDM/CAD接口自动生成主图,就是说,由一个CAD宏来接收视图或模型的定位信息,然后供PDM端进行选择。
       
          在实际应用主图原理时。接门功能通过PDM系统从主图中派生CAD工程图是该功能模块的最重要的组成部分。首先,在PDM端对经过分类的主图进行查询。接着用户从事物特性表中选择所希望的变型。必须将引用指针通过数据交换文件传输到CAD系统中,该引用指针指向CAD文档主图和从主图派生出来的标准工程图或订单产品的工程图的参数记录(Parametersatz)。所处理的事物特性是与CAD系统密切相关的。CAD系统通常利用一个参数文件来重新构建其主模型。在这种情况下,可以采用两种方法解决这个问题。第一种方法是,该接口建立二个CAD专用的参数文件,当生成一张工程图时,此参数文件始终与被PDM端选中的事物特性表表行保待一致,第二种方法是,借助于一种特殊的接口辅助功能,利用所有PDM端可供使用的主图事物特性表表行生成CAD参数文件。在这种情况下,CAD端只需要提供一个指向参数文件中正确参数记录的指针。采用这种方法时需要特别注意的是,必须使PDM端的事物特性表与CAD端的参数文件始终保持一致。
       
          接口的第二个功能模块负责对工程图的处理,主要是进行工程图的注册或者保存,此时,与该工程图是从某个主图生成的还是采用传统方法绘制的无关。整个处理的过程如下:
          在CAD系统中存放着一张带有图框和工程图标注栏的工程图,工程图标注栏中记录了比例尺、页号和页数等信息。设计人员选择CAD系统中的PDM图标启动接口功能在PDM系统中注册CAD工程图、该接口利用CAD数据模型,将图幅、比例尺、页号,页数以及CAD系统的名称等信息写人数据交换文件,然后调用PDM客户端,若在工作存储器中尚未加载PDM客户端,则需加载一个PDM客户端一现在,在PDM端就可以生成联系链TSS-ZSS-工程图(图3-117)。业务对象零件基本记录和工程图基本记录可以已经存在,此时,PDM端从接口读入数据交换文件并将这些数据传送到输入界面中以便保存工程图对象。图号和名称等属性可以动态地从工程图基木记录中得到,材料和重量等数据可以从零件基本记录中得到,发放阶段、创建者和创建日期等信息可以由PDM系统自动地填入。Workspace、 Vault、Work-Location或Vault-Location(工程图文件的存放地点)等属性,由设计人员从动态选择表中选择。当PDM会话结束以后,接口软件已将联系链TSS-ZSS-工程图中的重要对象属性都写进了数据交换文件,同时将控制返回给CAD系统。CAD端应该得到的这些PDM对象属性,此过程不必通过程序设计而只需进行一些简.单的配置即可。然后,PDM/CAD接U从数据交换文件读出数据并将这些数据填入工程图标注栏中。最后,将工程图文档保存到选定的存储区中。
       
          活动通过PDM系统加载/阅览CAD工程图是一个经常需要用到的接口功能。首先,利用PDM端查询某个工程图对象。此时,用户可以通过联系链项目 -TSS-ZSS-工程图进行各种查询。如果查询到了正确的工程图,则可以用鼠标双击工程图对象的符号,将其视图加载到CAD应用软件中,并将PDM传输文件中的数据填入工程图标注栏。为了保证内容的高度一致性,通常情况下应该在加载PDM/CAD接口以后才填入工程图标注栏的信息。这就是说,工程图在保存时通常只有一个空白的标注栏。这样,就可以防止有人临时利用PDM系统输出一张带有错误标注栏内容的工程图文档。当CAD系统不具备集成的数据管理功能时,接口功能通过PDM系统加载/编样CAD工程图以相同的方式进行工作。在这种情况下,可以完全利用PDM系统对工程图对象进行Check-out而无需借助于接口功能。其与活动通过PDM系统加载/阅览CAD工程图存在的惟一这别在于,此时的CAD系统对下程图文档具有写了的权限而不是只有读的权限。当CAD系统具有集成的数据管理功能时。对十视图/模tj和主图的处理过程是与接日功能通过PDM系统移动、发放和复制CAD-程图的处理过
      程相同的(图3-118)。

       通过PDM系统加载工程图的CAP接口功能
      图3-118通过PDM系统加载工程图的CAP接口功能

       
          PDM/CAD接口的第四个,也是最后一个功能模块与产品结构的处理有关,此时必须完成两项重要的任务。第一项任务是,在PDM系统中利用从部件图或部件模型中得到的信息自动地重新构建一个完整的产品结构,或者在已有的基本结构的基础上进行扩充,形成一个完整的产品结构。第二项任务是,利用PDM系统中的产品结构数据在CAD系统中装配成一个相应的部件。
       
          部件的模型或工程图被加载在CAD端。数据模型的建立是与所使用的CAD系统(2D或3D)和所采用的建模方法(面向工程图或面向图形单元)有关的。通过数据结构可以了解到某一个部件的组成情况以及划分层次结构的方法。为了进行部件建模,可以利用PDM系统查询和选择所需要的零件和子部件,并将有关的信息通过接口传送到CAD系统中。部件中的每一个元素至少包括了物品编号、更改标记和名称等属性。此外,还包括了参考点的坐标值以及夹角。在一个3D的部件模刑中,还包括了些其他的信息,如某个元素在数据结构中的使用次数、某个法兰组合是用多少个螺钉和螺母装配而成的,等等。对于半成品来说,还需要另外给出下料长度和下料宽度的数据。部件的工程图中包括了该部件下属零件和子部件的位置编号(位号),对于2D-CAD系统还包括了下属零件和子部件的数量信息。PDM/CAD接口对CAD数据模型进行鉴别并将各种有关的信息存放到传输文件中。这样,PDM端就能够找到有关的TSS对象,并通过联系对象将该TSS对象与层次式的产品结构关联起来(图3-119),于是,可以对经过结构化的子部件进行识别并将其存放在正确的地方。采取这种方法,可以处理任意层次的产品结构。在联系对象中,包括了有关的几何图形数据和物料清单数据(参见图3-89。这种处理方法特别适用于面向项目组的工作方式。例如,项日负责人用手工方式根据土部件构建基本结构,而项目组的其他人员则在CAD端完成部件建模以后逐步自动地完善PDM产品结构。
       
          按照相反的方式,PDM产品结构可以通过接口将指向CAD模型文档的引用指针传送到CAD端。这样,设计人员就得到了一个使用起来十分方便的模型库。在实际应用中,可以构建一张选择表,从这张选择表中可以直接选择CAD视图/模型并将其存放在CAD应用软件的工作区中。在这种情况下,借助于PDM系统进行零件查询就已经没有必要了。此时,通常采用手工的方法在PDM端建立产品结构。为此,有关的零部件必须已经在PDM系统中进行了注册。另一种方法是,开发一个接日功能,以便自动地从PDM产品结构的联系对象中调用参考点和夹角等信息。并将这些信息与CAD部件结合在一起。

       生成PDM产品结构的CAD接口功能
      图3-119生成PDM产品结构的CAD接口功能

      他们选择了我们
        1. 中车PLM:实现企业一体化设计、一体化采购主数据平台

        2. 金龙PLM案例:全车系产品配制管理,快速生成产品BOM与成本。

        3. 三一PLM案例:实现企业技术保累,协助企业研发过程。

        4. 一拖PLM:从源头达成零件管理

        5. 中石化PLM :全项目控制管理查看更多

        1. 正泰PLM:电器、结构、电子多专业协作平台

        2. 上柴动力PLM:产品模块化设计应用。

        3. 朝阳轮胎PLM:流程制造业PLM方案,配方与工艺管理。

        4. 皇明PLM:设计工艺制造一体化方案。

        5. 喜临门PLM:集团化应用,参数化产品BOM运算应用。

      了解更多
        1. 中兴汽车PLM :整车行业配制化产品管理方案。

        2. 铁科院PLM:企业研发业务,数据一元化管理

        3. 伊利PLM应用:食品行业配方与工艺管理PLM应用

        4. 中国航天二院:以PLM为中心的多系统集成应用。

        5. 徐工集团:复杂BOM的产品简化产品管理

        1. 创新精神2_2:创新是我们发展的源泉

        2. 创新精神:创新是我们发展的源泉

        3. 创新精神:创新是我们发展的源泉

        4. 创新精神:创新是我们发展的源泉

        5. 创新精神:创新是我们发展的源泉

      了解更多
        1. 京城重工PLM:设计工工艺制造一体化方案

        2. 中集华骏PLM:从客户需求参数化直接转化成产品BOM管理

        3. 聚光科技PLM:电子行业IPD管理模式PLM应用

        4. 舟山电力局PLM:大数据汇总管理,数据的快速转化与查询

        5. 东方电气PLM:汽轮机行业,一体化管理。

        1. 创新精神3_2:创新是我们发展的源泉

        2. 创新精神4:创新是我们发展的源泉

        3. 创新精神5:创新是我们发展的源泉

        4. 创新精神6:创新是我们发展的源泉

        5. 创新精神7:创新是我们发展的源泉

      了解更多
      联系我们
      本港台 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>